3D打印具有成本效益的定制服务?

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本地化生产配件

利用3D打印技术将定制选件制作推向新高潮
3D 打印机不仅能打印出细节出众的高品质原型,而且通过同步汽车整车与OEM配件 的开发周期,帮助我们提高了客户满意度。使用方便,让我们的设计人员更具创造力

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加速前进的动力

      定制化是汽车用品公司兴盛发展的因素。为遍及全球的汽车、摩托车和其他装置生产配件,量身定制配件是3D打印的一大特色,以此满足不同地域买家的喜好。配件在全球销售差异化中发挥重要作用,因此,如今在世界各地,任一款车型都有二百到三百种不同配件可供选择。

       在设计配件过程中,我们必须考虑一系列因素,比如各地车主的喜好、当地气候以及路况等等,根据不同国家或地区的需求提供相应规格的配件。"拿本田 CR-V 来说,在美国,这款车型主要的客户是接送孩子的父母;而在中国,该车型则定位为顶级 SUV(运动型多功能车)是身份的象征。由于车身外型按照全球同一标准制造,我们就在配件上做文章,让汽车体现不同的地域特色。"这时候利用3D打印可以为您轻松完成。

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通过具有成本效益的方法进行定制


3D打印机带来的各种便利,全新的 3D 打印机可以提升公司的定制服务。3D 打印机的应用让汽车研发周期与配件生产同步,极大提高了原型加工的质量与制作速度。3D打印技术已成为生产中不可或缺的部分。

整体的设计工艺也得到了提升。之前使用数控机床来制作配件原型(内部制作或外包制作),必须有操作员在机床刀具巨大的噪音下全程进行监管,从而确保生产安全。外包项目经常由于与代工方沟通效率低下,而不断出现延期,可能导致产品无法如期上市。

3D 打印技术的应用使得这些问题迎刃而解。设计人员现在可以在设计时实时检查 3D 形态并迅速做出设计调整,设计质量因而得到显著提升。3D 打印机的成型尺寸大,支持设计人员打印大部件,例如直径达 14 英寸的车轮。

主要使用刚性不透明等系列材料,在后期处理中为打印的部件喷涂透明图层,使其质感与成品极为接近。


从数控机床到 3D 打印机


3D打印技术开拓了一条新路,让所有的定制服务更加高效。曾经在产品开发周期中经常使用数控机床进行试验和测试,流程需耗费大量人力和成本。

3D打印技术可在极短的时间内将想法转化为现实,在原型制作、匹配性和功能性测试以及无人监管的状态下运行等主要优势。3D 打印技术将为产品开发带来巨大优势。

如今选购3D打印机主要看中它的打印精度、速度、构建尺寸、去除支撑材料的便捷性和创建精致细节的能力,这些正是产品验证流程中的关键考量因素。               

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